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电镀的镀液与工艺选择：对于一种实用的电镀溶液，下列项目须着重考虑。溶液的工作温度：常温工作的电镀溶液当然比较理想，可以节省设备投资和能源消耗。但工作温度区间不宜太窄，否则仍避免不了要配备加温设施，甚至配备冷却设备。总体来讲，镀液要求加温并不一定都会提高成本，这要看实际要保持的温度和相应获得的好处。综合的效益取决于选择协调的工艺。

化学镀比电镀有什么优点？

如果您在零件电镀的主要目标是产生耐腐蚀性，而不是例如美化产品，那么化学镀法通常是更好的选择，因为由此产生的镀件往往非常坚硬，孔隙性更小，因此更耐腐蚀。因此，化学镀技术在零件容易磨损和腐蚀的行业非常流行，例如或海洋应用。

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如果您有形状复杂的部件，使用常规电镀方法可能难以实现均匀电镀，那么化学电镀可能是更好的选择。

电镀的原理（以镀铜为例）：

在电源的作用下，电流通向阳极，阳极板不断失去电子，失去电子的金属铜离子扩散到镀液中（即阳极的溶解过程）；失去的电子在电源电势的驱动下，向电流反方向运动，通过直流电源富集到阴极上，铜离子在阴极上不断得到电子而还原成金属镀层。

电镀是要在通电的情况下进行的，所以，阴极和阳极材料必须要能传导电，因此，对于塑胶件的电镀，由于塑胶件是非导电体，不能马上拿来电镀，需要进行前处理，其中重要的一步就是化学镀。

化学镀作为一种新型的金属表面处理工艺，在许多领域应用极其广泛，并且以其节能环保、工艺简便的特点日益受到人们的关注。

化学镀镍的表面微观结构

在防护性能方面，能提高工件的耐蚀性和使用寿命；在功能性方面，能提高加工件的耐磨性、导电性、润滑性等特殊功能，因此也成为表面处理技术的一大热点。

化学镀由于大部分使用食品级的添加剂，不使用诸如物等有害物质，所以化学镀比电镀要环保。

电镀镍得到得到的镀层为纯镍；一般化学镀镍得到的合金镀层是Ni-P合金。

到目前为止，化学镀镍是国外发展快的表面处理工艺之一，且应用范围也广。

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