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化学镀镍怎样调整镀层的硬度：锌层易溶解于酸性化学镀镍溶液中；由于基体与镍层之间夹杂锌层，在腐蚀介质中形成电偶腐蚀（Al-Zn-Ni），将造成镀层鼓泡或寥落，低落耐蚀性；经浸锌后化学镀镍，不宜举行400oC热处分，会造成浸锌层空松。同时铝和镍舒展系数相差悬殊，在高温时会引起足够的应力，使镀层与铝之间产生碎裂。铝板化学镀镍随着镀镍技术的进步，开发商将开发出更好更有竞争力的新一代产品，新一代镀镍添加剂的技术特征是极化作用并不明显，但是其出光速度很快，且分散能力也好，用户可以根据自己产品的需要，佛山铝板化学镀镍，从成本、效率、质量指标等综合因素选用不同的镀镍光亮剂。铝板化学镀镍

化学镀镍工艺的特点

1、化学镀镍具有硬度高，耐磨性好，可焊性佳，耐蚀性好等诸多功能特点。在汽车、电子、办公设备、精密器械等工业中应用广泛。

2、化学镀镍在正常操作条件下，镀速可达15-20μm/h。

3、因为没有电镀的高中低电流密度区，铝板化学镀镍厂，因此可以获得非常均匀的中高磷化学镀镍层。

4、通过添加光亮剂，可获得黄亮，半光亮，镜面光亮的化学镀镍层。

5、化学镍工艺相比其他电镀工艺，铝板化学镀镍价格，绿色环保，符合进出口要求。

6、化学镀镍适用于钢铁件，铜及铜合金，浸锌处理后的铝合金等多种复杂基材，都能获得性能优异化学镀镍层。

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在很多材料和零部件的功能，铝板化学镀镍加工费，如耐蚀、耐磨、抗高温氧化性等，化学镀镍都要比电镀镍好。

均镀能力好、镀层的厚度均匀，是化学镀镍的一大特点，也是应用广泛的原因之一，化学镀镍不像电镀镍一样会因为电流分布不均匀而导致镀层的厚度不均匀。化学镀镍过程中，只要零件表面和镀液有接触，且镀液中消耗的成份能及时得到补充，镀件部位的镀层厚度就基本都相同，即使凹槽、缝隙、盲孔也是如此。铝板化学镀镍

关于化学镀镍你不知道的是？pH值的影响：pH值对镀液、工艺及镀层的影响非常大，它是工艺参数中须严酷掌握的紧张成分。化学镀镍在各种金属原料制作成的零部件的使用：化学镀镍能在各种金属原料制作成的零部件上镀上一层金属保护层，关于原料的选择上非常范围非常大；无论所镀的零部件是什么样式的，只要这些零部件能接触到化学镀镍溶液，那么就能获得一个厚厚的、匀称的保护层。早期镀镍主要是靠机械抛光来达到光亮装饰效果，利用其较好的力学防护性能，和镀装饰铬相配合，成为防护装饰电镀的主流工艺。但是靠加厚镀层和抛光来达到光亮效果，无论是从效率上还是从资源节约方面，都是有问题的，工艺改进的需要促进了光亮镀镍技术的发展。铝板化学镀镍

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