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化学镀在工业中的应用。我们在***的生产线比较多，接触的工业类型也比较齐全，那我就把我们在工业中的应用经验与大家交流一下，也把前面我们对工艺的学习加以巩固。 化学镀镍的工业应用主要围绕着它的几大特点：

1. 均镀、深镀能力（也就是对各种几何形状，尤其是深孔、盲孔工件的表面镀覆，主要针对其无孔不入的特点）；

2.优异的防腐性能（也就是化学镀层非晶态的特点，特别是在油田化工设备、海洋、岸基设备等上的镀覆）；

3. 良好的可焊性（尤其是对在镀层表面进行锡焊的工件的镀覆）；

4. 高硬度与高耐磨性能（主要是对汽配、摩配、各种轴类、钢套、模具的表面镀覆）；

5.电磁屏蔽性能（主要对计算机硬盘、飞机接插件等电子元器件的表面镀覆）；

6.适应绝大多数金属基体表面处理的特性（主要对铝及铝合金、铁氧体、钕铁硼、钨镍钴等特殊材料的表面镀覆）

化学镍电镀加工是为了提高工件外表的耐蚀性和耐磨性。一般工件在未加工时与空气触摸，容易在空气中与氧气和水发作氧化反响。

只需在工件外表堆积一个固态的金属离子。这能够增加涂层厚度取决于时刻和密度的金属离子在水溶液中。有了这样一层镍层的保护，工件在耐腐蚀和耐磨的一起，还能增加工件的使用寿命。

化学镍电镀加工工艺具有薄膜厚度均匀性，又称化学镀镍。化学镍电镀加工是一种没有电流经过而构成的结膜，所以因为电流分布不均匀，薄膜厚度不会不均匀。只需溶液的成分足够，再加上一定的温度，工件就能够有均匀的厚度，乃至盲孔、齿孔、沟槽等异型零件都能够达到相同的效果。

化学镍电镀加工工艺可堆积在各种资料上，如：钢件、铝合金、塑料、半导体等资料外表。从而提高资料功能。

电镀加工之金属上色的流程:

前处置一清洗一电镀~清洗一上色一清洗一单调~后处置 (定色、封闭、涂保护膜等)。

关于有些对表面耐腐蚀性没有需要的金属，可以在前处置往后不经电镀就进行上色处置。但这时对表面前处置的需要比较高，以期得到出色的装点作用。

上色基本上是金属自身生成的化合物显示出的颜色，而染色则基本上是由染料来显示出颜色。

根据染色的特征，需要被染色的金属镀层表面要有能吸附染料的规划，否则将染不上颜色或许染上往后很简单抹掉。如今现已判定可以染色的镀层主要是铝、锌、福等少数几种金属。

染料的挑选对染色的影响也是很重要的。染料品种繁多，有天然染料和合成染料两大类。实践证明，用于金属染色的是媒染染料，其次是活性染料，酸性染料等。