梅州铁板镀镍表面处理择优推荐「多图」

 由于化学镀镍层具有均匀性、硬度、耐磨和耐蚀性等综合物理化学性能，该项技术已经得到广泛应用，几乎难以找到一个工业不采用化学镀镍技术。铁板镀镍表面处理

      化学镍又称为无电解镀（Electroless plating），也可以称为自催化电镀（Autocatalytic plating）。具体过程是指：在一定条件下，水溶液中的金属离子被还原剂还原，并且沉淀到固态基体表面上的过程。

东莞模具电镀化学镍是用恢复剂把溶液中的镍离子恢复堆积在具有催化活性的表面上。化学镍可以选用多种恢复剂，现在工业上使用广泛的是以次磷酸钠为恢复剂的化学镍工艺，其反应机理，广泛被承受的是“氢化物理论”和“原子氢理论”。

化学镀镍技术是采用金属盐和还原剂，在材料表面上发生自催化反应获得镀层的方法。到目前为止，化学镀镍是国外发展快的表面处理工艺之一，且应用范围也广。化学镀镍之所以迅速发展，是由于其***的工艺特点所决定。铁板镀镍表面处理

化学镀镍镀层结合力强，合金与基体之间是金属键结合，连结坚固，结合力强。钢或铝合金300-400Mpa，铜140-160Mpa，是电镀的6-8倍，能承受很大的剪切应力而不脱皮。

电镀镍和化学镀镍的区别在哪里？电镀无法对一些形状复杂的产品素材进行全表面施镀，但化学镀可以对任何形状工件施镀。高磷的化学镀镍层为非晶态，镀层表面没有任何晶体间隙，而电镀层为典型的晶态镀层。电镀因为有外加的电流，所以镀速要比化学镀快得多，同等厚度的镀层电镀要比化学镀提前完成。化学镀层的结合力要普遍高于电镀层。


化学镀镍加工后要做好什么工作：合金类型，为确保镀层满足的结合力以及镀层质量，有必要鉴定基体原料。某些含有催化毒性合金成分的资料在镀前处理时应加以外表调整，除掉这些合金成分以后才能够进行化学镀镍。例如：铅、硫、过量的碳、碳化物。因为这些物质的残留会发生结合力差和起泡问题，并且镀层会发生孔位和多孔现象。