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 化学镀镍的应用众所周知，化学镀层以其优异的性能，越来越多地赢得了人们的信任，它的应用范围也覆盖了工业生产的各个领域，虽然它在国内从早期的研究到工业化应用只走了十几年的路程，但是发展速度是惊人的，其潜在的发展空间也是巨大的，随着我们国家工业的发展、各项工业基础的健全，人们对化学镀镍更加的认识以及全民环保意识的加强，未来几年，化学镀必然迎来其高速发展的又一个春天，我们这些站在化学镀应用的工程技术人员有责任也有义务把我们这项民族产业更好、更快的发展起来。 镀镍厂

化学镀镍的工业应用主要围绕着它的几大特点：

1、均镀、深镀能力（对各种几何形状，尤其是深孔、盲孔工件的表面镀覆，主要针对其无孔不入的特点）；

2、优异的防腐性能（化学镀层非晶态的特点，特别是在油田化工设备、海洋、岸基设备等上的镀覆）；

3、良好的可焊性（尤其是对在镀层表面进行锡焊的工件的镀覆）；

4、高硬度与高耐磨性能（主要是对汽配、摩配、各种轴类、钢套、模具的表面镀覆）；

5、电磁屏蔽性能（主要对计算机硬盘、飞机接插件等电子元器件的表面镀覆）；

6、特殊金属基体表面处理的特性（对铝及铝合金、铁氧体、钕铁硼、钨镍钴等特殊材料的表面镀覆）。

东莞化学镀镍的挂具：化学镀镍简介：大的板材可装在通用化学镀挂具上进行化学镀。化学镀的挂具材料多用不锈钢丝制成。东莞化学镀镍：化学镀镍层结晶细致，孔隙率低，硬度高，磁性好，目前已广泛用于电子、航空、航天、化工、精密仪器等工业中。例如，用非金属材料制成的零件经化学镀镍后电镀一层装饰层，已在汽车、家电、日用工业品中得到大规模应用。


电镀镍和化学镀镍的区别在哪里？电镀无法对一些形状复杂的产品素材进行全表面施镀，但化学镀可以对任何形状工件施镀。高磷的化学镀镍层为非晶态，镀层表面没有任何晶体间隙，而电镀层为典型的晶态镀层。电镀因为有外加的电流，所以镀速要比化学镀快得多，同等厚度的镀层电镀要比化学镀提前完成。化学镀层的结合力要普遍高于电镀层。


表面化学镍电镀分析，因为化学镀镍层含磷(硼)量的不同及镀后热处理工艺的不同，镀镍层的物理化学特性，如硬度、抗蚀功能、耐磨功能、电磁功能等具有五光十色的变化，是其他镀种罕见的。所以，化学镀镍的工业应用及工艺规划具有多样性和专门用性的特点。由于金属沉积过程是一种纯化学反应(催化作用当然是重要的)，因此将这种金属沉积过程称为“化学镀”是合适的，这样才能充分反映该过程的性质。从语言学的角度看，化学、非电解、化学这三个主要词汇具有重要的意义。“化学镀”一词已被国内外广泛接受和采用。