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发布时间:2021-12-07 01:29:00 作者:天强五金加工厂
化学镀镍镀主要是由金属盐、还原剂、pH值缓冲剂、稳定剂或络合剂等组成。
工艺设备简单,不需整流电源、输电系统及辅助电板,操作时只需把工件悬挂在镀液中即可上镀镍。
化学镍电镀是靠基材的自催化活性才能起镀,其结合力一般均优于电镀,镀层有全光亮的外观,晶粒细,致,致密,孔隙率低及摩擦系数小等优点。化学沉镍处理
化学镍电镀磷合金为非晶体态结构,镀层致密,无孔,耐腐性远高于电镀镍,化学镍电镀层硬度较高的(hv500-550),镀后镀层可进行热处理来提高其硬度达到(hv800-1200),所以在某些情况下甚至可代替镀硬铬或不锈钢使用,更可贵的是化学镍电镀层兼备了良好的耐腐与耐磨性能。
化学稳定性高、镀层结合力好。在大气中以及在其他介质中,化学镀镍层的化学稳定性高于电镀镍层的化学稳定性。与通常的钢铁、铜等基体的结合良好,结合力不低于电镀镍层和基体的结合力。化学沉镍处理
现在化学镀镍加工办法得到了广泛运用,是金属表面处理的首要办法,简略便利,节能减耗,而且镀层美丽,作用好。但是要注意的是,加工往后要注意对废渣废液进行处理,不能直接排放,否则会污染环境。
化学镀镍层的镀态硬度为450~600HV,经过合理的热处理后,可以达到1000-1100HV,在某些情况下,甚至可以代替硬铬使用。
化学镀镍可以简化电镀工艺,尤其采用胶体钯直接活化时更是如此,化学镀镍层上可直接进行光亮镀镍加厚,化学镀镍溶液较化学镀铜溶液稳定,沉积速度快。化学沉镍处理
不管是在国内还是在国外,化学镀镍的发展都逐渐上升,预计不久后的某段时间,它在不同应用中的发展会更上一个台阶。
化学镀镍技术的大规模工业化应用也仅40多年的时间,其作为一种“后起”的表面处理技术,相对于传统的电镀行业,具有以下特点:
(1)技术针对性强,具有优势。
(2)应用领域广。
(3)特殊应用,行业整体规模小。
(4)技术更新慢,市场发展迟缓。
(5)环保压力增大。
(6)利润空间缩小。
化学镀镍工艺流程包括预处理、化学镀镍提取和后处理三大部分,每一部分都是获得满意化学镀镍层的必要保障。
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