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发布时间:2021-11-17 15:41:00 作者:天强五金加工厂
镀镍分电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐(称主盐)、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中,阳极用金属镍,阴极为镀件,通以直流电,在阴极(镀件)上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍,而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。化学镀镍又称为无电解镀镍,也可以称为自催化电镀镍,是指在一定条件下水溶液中的镍离子被还原剂还原,并且沉淀到固态基体表面上的过程
镀镍液的类型主要有硫酸盐型、氯化物型、盐型、柠檬酸盐型、氟硼酸盐型等。其中以硫酸盐型(低氯化物)即称之谓Watts(瓦特)镀镍液在工业上的应用普遍。几种不同镀镍溶液中所获得的镀镍层的物理性质,如表2-3-45所列。盐型、氟硼酸盐型适用于镀厚镍或电铸。柠檬酸盐型适用于在锌压铸件上直接镀镍。
化学镀镍层中磷的含量是影响镍镀层电阻率和耐蚀性的重要因素,因此在电镀工艺生产中,磷的含量已成为一个重要的指标,如何控制化学镀镍工艺中的磷含量。
对于固定化学镀镍,则磷的含量基本上是固定在一定范围内的,如我们选择了磷含量在10-13%左右的高磷配方,所以在操作中磷含量基本上在这个上下波动范围内,但不会太多。
在化学镀镍之前,待镀金属化产品的表面预处理包括研磨,抛光,脱脂,除锈,活化等。经常用于化学镀镍的预处理方法类似于电镀过程中的预处理方法。其中,研磨和机械抛光是用于平整电镀部件表面的机械加工工艺;脱脂和除锈是为了去除待镀部件表面的油渍和锈蚀,使镀层更牢固地粘接;是为了使电镀被电镀。获得完全活化的表面以催化化学镀反应的进程。
化学镀镍是一种工业上常用的加工和生产方法。它对金属产品,表面处理和减少腐蚀和磨损具有保护作用。东莞化学镀镍的每一步都至关重要,每一部分都对镀层质量至关重要。
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