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发布时间:2021-11-14 21:36:00 作者:天强五金加工厂
如今化学镀镍加工方式得到了广泛应用,是金属表面处理的主要方式,简单方便,节能减耗,而且镀层美观,效果好。但是要注意的是,加工以后要注意对废渣废液进行处理,不能直接排放,否则会污染环境。
厚度均匀和均镀能力好是化学镀镍的一大特点,也是应用广泛的原因之一,化学镀镍避免了电镀层由于电流分布不均匀而带来的厚度不均匀,电镀层的厚度在整个零件,尤其是形状复杂的零件上差异很大,在零件的边角和离阳极近的部位,镀层较厚,而在内表面或离阳极远的地方镀层很薄,甚至镀不到,采用化学镀可避免电镀的这一不足。
一般,这种工艺中所使用的沉淀剂为石灰乳,在一定的PH值下,废液里所含的有毒物质和大多数的镍离子都会与沉淀剂发生反应而沉淀到废液底部,也可在废液中加入一些氧化剂,目的是将废液中的有机物去除,有利于镍离子加速反应,还可减少废水的需氧量。
化学镀镍层发黑工艺日益受到重视,该工艺可以形成黑色的化学镍镀层,它不仅保持了化学镀镍层的原有功能,而且还扩大了化学镀镍层的应用范围,使其可应用于光学设备、太阳能热集热器、家用电器和有关装饰品,尤其是在太阳能、热吸收板、光学仪器领域非常流行使用黑色化学镀镍层。
化学镀镍的工艺特点是:
1.保持了化学镀镍层原有的优点,如耐蚀﹑耐磨; 2.与普通黑色电镀如黑镍、黑铬相比,厚度可自由选择; 3.应用广泛,对被处理的产品材料没有严格的限制; 4.不受零件形状和尺寸的影响,一般都能获得均匀一致的黑色镀层; 5.具有高吸光率与低反射率; 6.良好的耐高温性能,在200℃高温下仍可保持原来的颜色。
在化学镀镍之前,待镀金属化产品的表面预处理包括研磨,抛光,脱脂,除锈,活化等。经常用于化学镀镍的预处理方法类似于电镀过程中的预处理方法。其中,研磨和机械抛光是用于平整电镀部件表面的机械加工工艺;脱脂和除锈是为了去除待镀部件表面的油渍和锈蚀,使镀层更牢固地粘接;是为了使电镀被电镀。获得完全活化的表面以催化化学镀反应的进程。
化学镀镍是一种工业上常用的加工和生产方法。它对金属产品,表面处理和减少腐蚀和磨损具有保护作用。东莞化学镀镍的每一步都至关重要,每一部分都对镀层质量至关重要。
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