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发布时间:2021-11-14 08:58:00 作者:天强五金加工厂
钢铁化学镀镍的防护作用
炼油厂的冷换设备化学镀镍取代了有机涂料的防腐,使用寿命显著提高,确保了系统的长期安稳运行。尤其在低碳钢的管束上化学镀镍后,在H2S、HCl-H2S-H2O、常顶油气、硫磺尾气等介质中抗腐蚀性能优良,还能延缓冷却水的结垢速度。大型设备化学镀镍工艺流程:喷砂除锈→冷水冲洗→酸洗活化→冷水冲洗→化学镀镍(作防腐层厚度25-50μm)→冷水冲洗→钝化→冷水冲洗。
大家都知道防腐技术是工业发展的重点,提高设备的耐腐蚀、耐磨损性能很重要,所以很多设备都进行表面处理,其中化学镀是应用比较广泛的一种方式,如今化学镀涉及的领域还在不断扩大,在电子科技方面也有涉及。
化学与我们的生活息息相关,化学技术的提高,促进了各行业的发展,而且结合***科技,应用领域越来越广泛,符合节能环保的发展要求,新兴行业的发展,特殊材料的应用都会对化学镀有一定的需求。
前处理活化对不锈钢着色的影响
凡是能使不锈钢基体表面活化的因素,均可加速着色过程,一切自然形成的肉眼不可见的氧化膜是着色的大敌,是着色成败的隐患,在着色前应该去除。为了消除不锈钢表面钝化膜,获得新鲜表面,活化程度应恰当,以出现小气泡后10~15s为宜,若活化不足,着色的起色电位时间延长,活化过度,表面发生过腐蚀,使着色膜变得暗淡无光。活化用强酸腐蚀方法会造成表面腐蚀活化,影响着色后色泽鲜艳性。用下面两种方法处理,能得到较好的结果。
电解活化:磷酸(H3PO4)10%,不锈钢的阳极电流密度1A/dm2,室温,时间3~5分,阴极铅板。
化学活化:硫酸(H2SO4)10%(体积)、盐酸(HCl37%)10%(体积),余为水,室温,时间5~10分。
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