企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 东莞 东莞市 |
联系卖家: | 殷先生 先生 |
手机号码: | 13580992159 |
公司官网: | tianqiang123.tz1288... |
公司地址: | 东莞塘厦林村工业区 |
发布时间:2021-11-12 13:54:00 作者:天强五金加工厂
东莞市天强电镀厂主营滚镍,滚铬电镀,亮镍环保镍电镀,滚挂亮锡,哑锡,无电解镍,化学镍电镀加工。抛光电镀,硬铬电镀模具等
电镀镍发黄的原因很多,常见的有后处理不当引起的水迹印发黄、镀镍液有机杂质污染导致镀层色泽偏暗发黄、零件存放的环境湿度大导致的腐蚀发黄,以及零件低电流密度区镀层偏薄防护性较差导致发黄或生锈等。
对于镀镍层发黄问题业内人士有较多的研究,也比较容易分析和改善。
东莞市天强电镀厂主营滚镍,滚铬电镀,亮镍环保镍电镀,滚挂亮锡,哑锡,无电解镍,化学镍电镀加工。抛光电镀,硬铬电镀模具等。
镀镍价格镀层光亮度不足
排除方法
(1)补充主光亮剂,相应地也需补充助光剂。按工艺要求调整主盐及其它组成,增加阳极镍板。
(2)用稀硫酸调节pH,降低温度至工艺规范。
(3)酸性镀铜后应***洗净零件,必要时可用稀硫酸除膜。
镀镍价格套铬故障
产生原因
镀镍层镜面光亮,柔软性良好:但套铬后镀件边缘出现烧焦,镀层发花,或者镀铬后,挂具两边及顶端的零件发灰,挂具中间的零件镀层露lu底。镀镍液中糖精含量太多,易使套铬时出现故障,边缘铬层烧焦、发花等时有发生。镀液中NiS04含量太少,pH太低(<3.5),镍层套铬时,也会出现挂具两边及顶部上的零件发灰,中间零件镀层露l底。
用稀释法降低糖精含量,但应按比例补充其它成分及主光亮剂。也可用吸附法来降低糖精含量,但要注意其它光亮剂也会被吸附而损失,故在调节镀液中的各组成及主、助光剂时,应保证它们含量的匹配。补充NiS04及调整pH至工艺要求。
知道维护化学镀镍溶液应注意的事项吗,如果想了解更多就请和我们一起看。
1)不得将固态化学药品直接加入槽中,应先配成溶液之后,并将镀液降温到70℃以下,方可在不断搅拌下缓慢加入镀液中,不要加料过急。
2)为了防止金属和非金属固体颗粒触发镀液自然分解,须保持镀液的清洁,如槽子加盖,溶液连续过滤,否则每班须过滤一次。
3)定时分析溶液成分,含量降低及时补加。
4)保持化学镀镍的负荷量,每升镀液负荷范围在0.5~1.25dm2,合适为1dm2。
5)工作中严防铅、锡、镉、铬酸、硫化物、污染镀液。少量金属杂质可进行低电流密度电解除去。
6)防止局部温度过热。
7)经常观察并及时调整镀液的pH值。
8)入槽前须经离子水清洗。
9)控制温度在85到90度之间。
10)每天须用1:1硝x酸浸泡槽壁来去除沉积物。
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