虎门化学镍电镀厂诚信企业「天强五金加工厂」

镀镍层发花，发雾

产生原因：

(1)自配润湿剂用的十二烷基硫酸钠质量差，或者十二烷基硫酸钠未***溶解就加入镀槽，而且加入量超过0.1g/L时，镀层就会发花，发雾。

(2)pH高时加入十二烷基硫酸钠，会使镀层发雾，且有粗糙感;pH过低时加入十二烷基硫酸钠，镀层也会发雾，无光泽。

排除方法：

(1)尽量购买优良的冷水可溶的十二烷基硫酸钠。提高镀液温度，大电流密度电解2～3 h即可解决由十二烷基硫酸钠质量差引起的发雾。

(2)在添加十二烷基硫酸钠时，应将镀液的pH调至工艺规范内。

化学镍电镀厂镀层毛刺

产生原因

钢铁零件在前处理的打磨、磨砂工序时，操作者为求量而用大力气连续性加速打磨零件，被打磨的钢铁零件表面过热，从而生成具有磁性的Fe304。带有磁性的零件在镀镍时，会将镀液中微粒吸附在零件表面，造成镀层出现毛刺。

排除方法

钢铁件在打磨或磨砂时，用力不宜过大，被打磨的零件应分次轮流进行，这样零件不会过热，从而避免毛刺产生。

哪些因素影响化学镀镍速度

1、温度。提高镀液的温度，镀镍速度加快，但镀液稳定性下降，使用寿命缩短。同时氨的挥发速度加快，对操作刺激性增强，镀液中pH值下降快，需要经常调整。

2、浓度。碱性镀镍液在pH值比较稳定的条件下，化学镀镍速度与镍离子浓度基本无关，而主要取决于次亚磷酸盐的浓度。当次亚磷酸盐成倍地增加时，镀镍速度也成倍地增加。

3、酸碱值。镀镍速度随pH值的提高而增加，但pH不能过高，否则会降低镀液的稳定性。

4、负载量。与化学镀铜类似，负载量过大，镀镍速度迅速降低。负载量过低，镀镍速度太快，镀镍液稳定性下降。