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模具化学镀镍的几个痛点问题

  为了提高模具加工件的质量，改善加工件的脱模性，延长模具使用寿命，模具必须镀覆硬铬或化学镍层，但它们各有利弊，如硬铬层的硬度高、摩擦系数小、脱模性好等，但耐蚀性较差;化学镀镍操作方便，耐蚀性好，而其他镀层性能却较硬铬层差。所以，模具单一镀硬铬或化学镀镍使用寿命都短(仅2周左右)，无法满足工业要求。选择复合镀层。

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化学镀镍套硬铬工艺

施镀工艺流程1#：化学镀镍→热处理→阴极活化处理→镀硬铬

热处理条件：(95±10℃，3～5h;阴极活化：H2SO4 250～350g/L，含氟添加剂 15～25g/L，DK=2～5A/dm2。

化学镀镍配方：NiSO4·6H2O21g/L，NaH2PO2·H2O 24g/L，C3H6O3 27ml/L,C3H6O2 2ml/L,NaC3H5O2 15g/L,pH=4.6～4.82，温度88±2OC。

本工艺流程适宜于普通模具镀覆，使用寿命高。

施镀工艺流程2#：闪镀镍→后继工序同流程1#。

本工艺流程适宜PVC塑料模具镀覆，镀层结合力非常好，使用寿命高。若取消闪镀镍，化学镀镍层与基体(合金钢)结合力仍较差，铬层和镍层一起从基体上起皮。

环保无电解镍特点：本产品无毒无味,对人体不构成危害,对环境不构成污染,属国家大力提倡的绿色环保产品。镀液稳定性好可循环使用周期长。与金属基件结合强度高，一般在350-400MPa,不起皮 、不脱落、。表面合金均匀致密，不论是沉孔、深孔、管道内壁、产品拐角等形状复杂的表面，都能表面处理，无麻点，无气孔。润滑性好，摩擦系数低，非粘着性好，经化学沉镍处理后的表面是一种非晶态合金，即处于基本平面状态．镀层孔隙率低10um无孔隙耐腐蚀能力强。本产品适用钢铁、不锈钢、铝、钛、铜及其合金、以及很多其它金属和不导电材料（塑料、陶瓷）．镀层为非晶态、非磁性Ni—P合金。