电镀镍加工信息推荐「天强五金加工厂」

电镀锡层的稳定性好，耐腐蚀、抗变色能力强，且柔软性佳，有很好的可焊性和延展性，因此镀锡工艺适合在工业上进行广泛应用。在钢铁制件上镀锡是阴极性镀层，只有当镀层基本无孔时才能抵抗大多数形式的腐蚀，但在密封的情况下，微薄的锡层能有良好的保护作用并且与有机物生成的产物没有毒，因此镀锡常用于钢带材的生产和制罐行业。电镀镍加工

化学镀镍工艺发展的另一个重要原因是对于环境保护的日益重视，随着气候变迁的恶化，环保这一议题开始浮上台面，各国对于环保目标的制定也陆续出台，比如近期中国的蓝天，以及美国提出的绿色新政（Green New Deal），而这些都会连动影响到电镀厂的生存问题。

化学镀镍作为一种表面处理方法应归属于电镀，是电镀的一个镀种。其特点如下：  

镀层厚度均匀，化学镀液的分散程度接近100%。化学镀本身是一个自催化的氧化还原过程，只要催化基体与溶液接触到就可以施镀，几乎是基体形状的一个，达到仿形的程度，不会像普通电镀一样，出现由于电力线分布不均匀而引起的镀层厚度不均的现象。  电镀镍加工

对比电镀，化学镀的镀速慢，目前大多化学镀的镀速在10-30μm/h之间，很多化学镀的工作温度都在90℃左右，维持这个温度也要消耗大量能源，化学镀层的光亮.光滑性.装饰性不如电镀。

为了提高镀层硬度，合适的热处理规定是：温度380～400℃，时间为1小时。为防止镀层变色，有保护气氛或用真空热处理。在不具备保护气氛条件时，适当降低热处理温度(如280℃)和延长处理时间，同样可以提高硬度值。

当镀层具有硬度时，脆性亦增大，因而不适宜在高载荷或冲击的条件下使用。选择恰当的热处理条件，可使镀层既有一定的硬度又有延展性。

一般钢制工件的化学镀镍层在200℃温度下处理2小时，可提高镀层结合力和消除应力。而铝制工件以在150～180℃下保持1小时较为合适。

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